План обслуживания плесени с высокой скоростью

1 、 Цели технического обслуживания

Убедитесь, что высокоскоростная таблетная пресса всегда сохраняет высокую точность, гарантирует стабильное качество таблеток, значительно снижает затраты на замену плесени и продлевает срок службы плесени.

2 、 Ежедневное обслуживание (выполняется ежедневно)

（1) Предварительная проверка запуска (за 30 минут до каждого запуска)

Визуально осмотрите поверхность формы на наличие остаточных материалов, царапин или деформаций, сосредоточившись на верхней части удара и внутренней стенке отверстия плесени. Вручную поверните плесень и почувствуйте, есть ли какое -либо заклинивание или ненормальный шум. Если есть какая -либо аномалия, строго запрещено насильственно запускать оборудование. Используйте специализированный инструмент измерения, чтобы проверить разрешение между ударом и отверстием для матрицы, гарантируя, что иностранные объекты не застряли. Нормальный зазор должен быть ≤ 0,03 мм.

（2) очистка после выключения (в течение 30 минут после каждого отключения)

Аккуратно удалите остаточный порошок или материалы с помощью специализированной щетки, чтобы не повредить поверхность с помощью жестких инструментов соскоб. Протрите плесень нейтральными чистящими средствами, такими как 75% спирта, для удаления масляных пятен и остатков, обеспечивая чистоту без каких -либо мертвых углах. Поместите очищенную плесень в хорошо вентилируемую зону и высушите ее. После высыхания проверьте на наличие любых отметок коррозии на поверхности и быстро справиться с ними.

3 、 Регулярное обслуживание

（1) Еженедельное обслуживание (за 1 час до конца последнего рабочего дня каждой недели)

Смазка дыры Punch and Die: используйте специализированные пищевые или фармацевтические смазки (такие как стеаратный порошок магния, силиконовое масло), равномерно наносится на шею пунша и внутреннюю стенку отверстия и будьте осторожны, чтобы избежать чрезмерной смазки на поверхности материала в прямом контакте, чтобы предотвратить контуминацию таблетки. После того, как смазка завершена, вручную поверните плесень несколько раз, чтобы равномерно распределить смазку.

Проверьте точность подгонки: используйте калибр щупальца, чтобы измерить зазор между ударом и отверстием для плесени. Если он превышает 0,05 мм, его следует отремонтировать или заменять своевременно. В то же время проверьте, являются ли соединения различных частей формы свободными, и затягивают свободные винты и другие компоненты.

Очистите окружающую среду плесени: очистите рассеянные материалы, пыль и т. Д. Вокруг формы, чтобы поддерживать рабочую среду чистой плесени.

（2) Ежемесячное обслуживание (последний день рабочего дня каждого месяца)

Разборка осмотра: разобрать плесень в компоненты, такие как пунш, кольцо и средняя плесень. Проверьте, есть ли вмятины в верхней части удара, износ или деформация в отверстии, и обратите особое внимание на внутреннюю гладкость поверхности средней плесени. Если есть шероховатость, она должна быть названа. Для компонентов с износом запишите степень и местонахождение износа.

Параллелизм калибровки: проверьте бегущий параллелизм верхних и нижних головок с помощью уровня, а отклонение следует контролировать в пределах 0,02 мм. Если он превышает диапазон отклонения, калибруйте и отрегулируйте его своевременно. После завершения калибровки проведите пробный запуск, чтобы убедиться, что параллелизм отвечает требованиям.

Проверьте руководящие компоненты: проверьте износ руководящих компонентов, как направляющие формы и направляющие рукава. Если есть чрезмерный зазор из -за износа, замените или отремонтируйте их своевременно, чтобы обеспечить точность движения плесени.

Очистите внутренние каналы плесени: для воздуховодов, нефтяных цепей и других внутренних каналов на форме, взорвать их сжатым воздухом, чтобы убедиться, что они непревзойденные.

（3) Ежеквартальное обслуживание (последний рабочий день последнего месяца каждого квартала)

Тестирование точности: используйте инструментальный микроскоп, чтобы проверить плоскостность рабочей поверхности пунша и округлость отверстия плесени. Если отклонение превышает 0,01 мм, требуется ремонт. В то же время измерьте ключевые размеры формы, сравните их с исходными размерами и оцените износ формы.

Инспекция покрытия: если на поверхности плесени есть устойчивое покрытие (например, олово), проверьте отряд. Если покрытие повреждено, его следует быстро отремонтировать, чтобы повысить устойчивость к износу и коррозионную стойкость формы. После гальванизации поверхность покрытия необходимо полировать и полировать, чтобы сделать его гладким и равномерным.

Комплексное тестирование на производительность: установите форму на планшке для таблеток для мелкомасштабного испытательного производства, проверьте качественные показатели таблеток (такие как твердость, разница в весах, время распада и т. Д.) И оценить комплексные характеристики формы.

Замените уязвимые детали: на основе использования плесени и срока службы уязвимых частей замените уязвимые детали, которые соответствуют стандартам замены (например, пружины, уплотнения и т. Д.), Чтобы обеспечить нормальную работу формы.

Инспекция системы смазки: проверьте, является ли система смазки плесени должным образом, в том числе достаточным для того, является ли подача смазки, является ли трубопровод без остановки и т. Д. Ремонт или замену проблемных компонентов.