Метод решения проблемы прилипания и штамповки таблеточного пресса

Как мы все знаем, прилипание и штамповка являются распространенными проблемами в производственном процессе таблетпрессов, которые не только влияют на эффективность производства, но также могут привести к снижению качества продукции. Ниже приводится подробное описание методов и профилактических мер решения проблемы прилипания и штамповки в таблеточных прессах:

Метод решения проблемы прилипания и штамповки таблеточного пресса:

1. Контролируйте влажность материала: Чрезмерная влажность материала является одной из основных причин прилипания и смывания. Влажность материалов должна быть строго

контролируется, чтобы гарантировать, что он находится в соответствующем диапазоне, обычно около 2% -3%.

2. Оптимизируйте поверхность штампа: Недостаточная шероховатость или остатки антикоррозийного масла, смазочного масла и т. д. на поверхности штампа могут привести к

адгезия материала. Регулярно проверяйте и обслуживайте штамп, следите за гладкостью и чистотой его поверхности и при необходимости полируйте. В новых штампах из-за меньшего зазора может легче задерживаться воздух и вызывать прилипание.

3. Отрегулируйте рабочие параметры таблетпресса: Неправильная настройка рабочих параметров таблеточного пресса, например, чрезмерное давление или высокая скорость, может привести к залипанию и продавливанию. Рабочие параметры таблеточного пресса следует разумно регулировать в соответствии с характеристиками материалов и производственными требованиями, чтобы избежать чрезмерного или недостаточного давления и скорости.

4. Используйте соответствующие смазочные материалы: Неправильный выбор или недостаточное использование смазочных материалов не могут эффективно снизить трение между материалами, что приводит к вымыванию клея. Формулу материала следует оптимизировать путем добавления соответствующего количества смазки (например, стеарата магния, ПЭГ6000 и т. д.) для уменьшения трения между материалами.

5. Улучшение экологических условий: Чрезмерная влажность в операционной или мастерской может увеличить адгезию материалов и оборудования, что приведет к смыванию клея. Влажность и температуру в операционной или мастерской следует контролировать для поддержания подходящих условий окружающей среды.

6. Разрешение особых ситуаций: такие как предварительный нагрев пунша на пустой машине, нанесение стеарата магния перед производством и другие специальные операции. Если частицы хранятся слишком долго и становятся влажными, их следует немедленно сжать или принять соответствующие меры по защите от влаги.

Меры по предотвращению проблем с прилипанием и штамповкой в ​​таблеточных прессах

1. Регулярная чистка и техническое обслуживание таблеточного пресса. Регулярно очищайте и обслуживайте таблеточный пресс, чтобы обеспечить его нормальную работу. Сюда входит удаление остатков материалов и смазок из матрицы, а также проверка и замена изношенных деталей.

2. Укрепить обучение и управление операторами: Укрепить обучение и управление операторами, улучшить их эксплуатационные навыки и осведомленность о безопасности. Операторы должны быть знакомы с процессом эксплуатации и требованиями к техническому обслуживанию оборудования, а также с характеристиками продукта и иметь возможность оперативно обнаруживать и устранять проблемы с клеем.

3. Оптимизируйте формулу материала и процесс смешивания: оптимизируйте процесс гранулирования для достижения требований к качеству сорта с точки зрения крупности и контролируйте время смешивания. Это помогает уменьшить количество мелкого порошка, улучшить сыпучесть материала и повысить сжимаемость таблетки.

4. Мониторинг ключевых параметров производственного процесса: мониторинг в реальном времени ключевых параметров производственного процесса, таких как давление, температура, влажность и т. д., чтобы гарантировать, что они находятся в пределах диапазона контроля. Это помогает оперативно выявить изменения условий, которые могут вызвать прихваты, и принять соответствующие меры по их корректировке.

5. Внедрение передовой технологии прессования таблеток. Внедрение передовых технологий прессования таблеток, таких как технология предварительного прессования, технология нанесения покрытия, конструкция конической матрицы и т. д., может помочь уменьшить вероятность прилипания и штамповки. Эти технологии могут улучшить выпуск воздуха и уменьшить задержку частиц в матрице. 6. Превентивные меры на этапе НИОКР: Разработайте рецепт, чтобы избежать прилипания и смывания на этапе НИОКР, а также глубоко разбирайтесь в свойствах материалов и характеристиках процесса. Это включает в себя выбор подходящих вспомогательных веществ, оптимизацию процессов грануляции, корректировку гранулометрического состава и т. д.