Как решить феномен прилипания в производстве таблеток

Клей -удары относится к явлению, когда тонкий слой или небольшая часть поверхности таблетки удаляется пуантом, что приводит к шероховатой, неравномерной или помятой поверхности. Вот несколько методов решения проблемы прилипания и промывки в производстве планшетов:

Улучшить материальные факторы

Управление материалом влажности

Многие материалы имеют определенную степень поглощения влаги, и когда влажность окружающей среды высока или сам материал имеет слишком много содержания воды, он подвержен прилипанию и промыванию. Например, материалы, содержащие лактозу, крахмал и другие компоненты, могут придерживаться удара во время процесса сжатия, если их содержание влаги превышает определенный предел. Следовательно, для материалов, которые подвержены поглощению влаги, их содержание влаги следует строго контролировать. Как правило, может быть выполнена сушка, такая как сушка при подходящей температуре и времени, сушильные материалы в духовке при 50-60 ℃ и управление содержанием влаги в подходящем диапазоне, таких как 1% -3% (конкретные значения варьируются в зависимости от материала).

С точки зрения производственной среды необходимо контролировать относительную влажность в производственном семинаре. Оборудование для осушения может быть установлено для поддержания относительной влажности в семинаре в диапазоне 40% -60%, чтобы уменьшить вероятность поглощения влаги материальной.

Оптимизировать размер частиц и распределение материалов

Размер частиц и распределение материалов также оказывают влияние на вязкость и воздействие. Если размер частиц материала неровный и слишком много тонкого порошка, тонкому порошке легко заполнить между ударом и отверстием во время сжатия, увеличивая риск прилипания и удара. Например, для некоторых таблеток из китайской медицины, если они не являются должным образом измельченными и экранированными, размер частиц порошка может сильно различаться, а тонкий порошок может прилипать к поверхности пунша.

Метод ответа состоит в том, чтобы раздавить и проверять материалы, чтобы сделать распределение частиц по размерам более равномерным. Обычно можно использовать многоэтапное скрининговое оборудование, например, сначала использование грубого сита для удаления более крупных частиц, а затем использование тонкого сита (например, сито 80-100 сетки) для скрининга материалов с подходящими диапазонами частиц, уменьшая долю тонкого порошка. В то же время также могут быть добавлены некоторые средства для потока, такие как микросрема -гель, который может улучшать потоковиемость материалов и предотвратить мелкую порошковую агрегацию. Общая сумма добавления составляет 0,1% -0,5%.

Настроить формулу материала

Некоторые компоненты материала могут взаимодействовать друг с другом, что приводит к клейковому промывости. Например, в некоторых составных таблетках могут возникать химические реакции или физическая адсорбция между компонентами лекарственного средства и наполнениями. Если основным препаратом является вязкий экстракт, смешивание его с определенными наполнениями может повысить его вязкость.

На этом этапе можно рассмотреть вопрос о замене наполнителей или корректировке соотношения основного препарата к наполнителям. Например, замена декстрина крахмала микрокристаллической целлюлозой, потому что микрокристаллическая целлюлоза имеет хорошую сжимаемость и проторимость и не легко подвержена прилипанию. Альтернативно, доля гидрофобных наполнителей может быть надлежащим образом увеличена, таких как стеарат магния, который может образовывать гидрофобную пленку на поверхности частиц, уменьшая возможность прилипания и удара. Общая сумма добавления составляет 0,3% -1%.

HANYOO - один остановите производитель сплошной дозировки！