Каковы методы нажатия шипучих таблеток?

Насущное нажатие шипучих таблеток требует освоения различных методов, чтобы обеспечить качество и производительность продукта. Следующее обеспечит подробное введение с стадий обработки сырья, грануляции и нажатия на планшеты:

Обработка сырья

Контроль размера частиц сырья: размер частиц сырья оказывает значительное влияние на сжатие и производительность шипучих таблеток. Вообще говоря, размер частиц активных ингредиентов, кислотно-основных пеноплаомических агентов и наполнителей должен быть умеренным и равномерным. Например, если размер частиц бикарбоната натрия слишком грубым, это может привести к неравномерной шипучке; Если это слишком хорошо, это может повлиять на проторимость частиц, поэтому обычно это более подходит, чтобы размолоть его до 80-100 сетей. Содержание влаги в сырье: содержание влаги в сырье должно строго контролировать. Чрезмерная влага может привести к тому, что частицы становятся липкими, влияя на плавный прогресс нажатия таблеток, а также может привести к преждевременной реакции пенообразования с кислотой базой, уменьшая шипучий эффект; Недостаточное содержание влаги, плохая пластичность частиц, плохая твердость и формируемость таблеток. Содержание влаги общего сырья следует контролировать на уровне 3% -5%.

Грануляция

Адгезивный отбор и дозировка: тип и дозировка клея напрямую влияет на качество частиц. Для шипучих таблеток с хорошей растворимостью воды раствор этанола поливинилпирролидона (PVP) может использоваться в качестве клея, а его дозировка, как правило, составляет 5% -10% от общего количества сырья. Если дозировка слишком мала, частицы трудно сформировать; Чрезмерная дозировка может сделать частицы слишком сильно, влияя на скорость растворения шипучих таблеток. Температура и время грануляции: контроль температуры и времени имеет решающее значение в процессе сушки влажной грануляции. Чрезмерная температура и время могут привести к разложению пенообразования с кислотой базой или неспособностью активных ингредиентов; Если температура слишком низкая, а время слишком короткое, частицы не высохнут достаточно, что приведет к чрезмерным остаткам влаги. Температура сушки обычно контролируется при 40-60 ℃, а время сушки составляет 2-4 часа, что необходимо скорректировать в соответствии с характеристиками материала и условиями оборудования.

смешивать

Порядок смешивания: разумный заказ смешивания помогает убедиться, что каждый компонент смешивается равномерно. Как правило, активный ингредиент сначала смешивается с некоторыми наполнителями, затем смешивается с кислотно-основными пенистыми агентами и, наконец, добавляется с смазками и другими вспомогательными материалами. Например, сначала смешайте витамин С с некоторым маннитом равномерно, затем добавьте лимочную кислоту и бикарбонат натрия и, наконец, добавьте стеарат магния. Это может избежать преждевременной контактной реакции пенообразовательных агентов с кислотой базой и обеспечить тщательное смешивание всех компонентов. Смешивание времени и скорости: если время смешивания слишком короткое, компоненты будут смешиваться неравномерно; Смешивание слишком долго может вызвать разрыв частиц или расслаивание. Скорость смешивания не должна быть слишком быстрой, в противном случае может быть получено статическое электричество, что влияет на эффект смешивания. Время смешивания обычно контролируется через 10-20 минут, а скорость смешивания регулируется в соответствии с типом смешанного оборудования и количества материала для достижения наилучшего эффекта смешивания.

Планшет

Контроль давления: давление является ключевым фактором, влияющим на качество шипучих таблеток. Чрезмерное давление, твердого шипучих таблеток, медленная скорость растворения и возможное растрескивание во время хранения; Слишком мало давления, свободных шипучих таблеток, недостаточной твердости и легкого поломки. Вообще говоря, для шипучих таблеток диаметром около 10 мм давление одного из штамповочного пресса можно контролировать в пределах 5-10 кв. Полем Выбор матрицы: форма, размер и качество поверхности матрицы оказывают влияние на внешний вид и качество шипучих таблеток. Выберите подходящую переносную матрицу, основанную на форме и спецификациях шипучих таблеток, таких как круглый, эллиптический и т. Д. Полем Контроль среды сжатия: температура и влажность среды сжатия оказывают значительное влияние на сжатие шипучих таблеток. Общая температура контролируется на уровне 18-25 ℃, а относительная влажность контролируется на 40-60%. В средах с высокой влажностью шипучивые таблетки подвержены поглощению влаги, что приводит к липким частицам, сложности сжатия и снижению шипучих характеристик; В средах с низкой влажностью частицы могут генерировать статическое электричество, влияя на их текучесть и смешивая однородность.